液態硅膠與固態硅膠特性不同，
點膠需求也存在差異。久巨結合自身設備優勢，為用戶提供專業選型指南，下面以問答形式詳細解讀。
Q1：液態硅膠和固態硅膠在物理特性上有何區別？
A：液態硅膠（LSR）呈流動態，具有低粘度、高流動性，可在常溫或加熱條件下快速固化；固態硅膠（SSR）質地類似橡膠，需高溫高壓硫化成型，硬度更高、可塑性強。前者適合精密涂層、密封等場景，后者常用于大型部件成型與高強度防護。
Q2：兩種硅膠點膠對設備要求有何不同？A：液態硅膠需設備具備
高精度計量與動態控溫能力，避免固化前出現流掛或混合不均；久巨的雙液動態混合點膠機，通過螺桿泵精確配比 A/B 組分，溫控誤差控制在 ±1℃，確保混合均勻度。固態硅膠則依賴
高壓擠出與模具適配，久巨柱塞式點膠機可提供 15MPa 以上壓力，配合定制化模具，實現復雜形狀的精準填充。
Q3：如何根據應用場景選擇合適設備？
A：若用于電子元件密封、醫療導管涂層，優先選液態硅膠點膠機，如久巨 P600 系列，其微點膠精度達 0.05mm，適配窄間距元器件；若涉及汽車零部件、家電外殼成型，推薦固態硅膠點膠機，像久巨 K800 機型，**注射量達 500cc，可快速完成大型部件的硫化成型。
Q4：久巨設備在兩種硅膠點膠中有何技術優勢？A：液態硅膠方面，久巨**的 “脈動式點膠算法”，可根據流體粘度自動調節出膠量，避免拉絲；固態硅膠設備則搭載 “智能壓力補償系統”，在硫化過程中實時修正壓力波動，確保產品密度均勻。實測顯示，使用久巨設備后，液態硅膠點膠良品率提升至 98.7%，固態硅膠成型效率提高 35%。
面對液態與固態硅膠點膠需求，久巨設備通過差異化技術滿足不同場景。若需更貼合實際需求的選型方案，歡迎隨時與我們探討。
