LED芯片封裝：傳統點膠VS UV點膠，良率差距有多大？

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問：傳統點膠工藝存在哪些問題？

答：傳統點膠多依賴人工或基礎機械操作，易出現三大問題：精度不足，膠量誤差大，易導致芯片透光率不均、光斑畸變；效率低下，人工點膠速度慢，且長時間作業易疲勞，無法滿足規模化生產需求；穩定性差，環境溫濕度、操作員手法差異會造成膠層厚度不一，導致良品率波動，平均良率僅 75%-85%。

三軸點膠機 (2).JPG

問：久巨UV 點膠機如何解決這些問題？
答：久巨UV 點膠機依托三大核心技術實現突破：

高精度噴射系統：采用非接觸式噴射技術，點膠精度達 0.01mm，膠量誤差≤±1%，可實現納米級微量點膠，確保 LED 芯片發光均勻性；
智能視覺校準：搭載 AI 視覺識別系統，實時檢測芯片位置并動態調整點膠路徑，避免膠水滴落、偏移等缺陷；
UV 快速固化：集成 UV LED 固化模塊，膠水在 3-5 秒內快速定型，減少固化過程中的膠水流動干擾，提升封裝穩定性。

問：兩者在良率和效率上差距有多大？

答：實測數據顯示，傳統點膠工藝因膠量不均、位置偏差等問題，平均良率約 80%；而久巨 UV 點膠機通過全自動化精準控制，將 LED 芯片封裝良率提升至 97% 以上，不良品率降低超 80%。效率方面，傳統人工點膠每小時僅處理 200-300 件，久巨設備雙工位作業可實現 1500-2000 件 / 小時，產能提升超 5 倍，同時節省 60% 以上人力成本。

視覺點膠機.png