導致點膠機點膠不良率升高的原因有哪些？在點膠機的使用過程中，你是不是特別關注哪些因素會導致全自動點膠機的點膠不良率高？經過小編整理，總結了主要以下幾點：
一、自動點膠機點膠量不合理 一般來說，我們在給任何產品點膠的時候都應該遵循一個原理那就是全自動點膠機點膠量的大小不超過焊點之間間距的一半，如果超過這個點膠量可能引起不良率增加。 二、點膠壓力的控制 全自動點膠機點膠時壓力越大，點膠量越大，點膠壓力越小，點膠量越小，我們應該綜合膠水特性、溫度、環境等因素來合理設置。 三、全自動點膠機針頭大小的選擇 一般來說，點膠機針頭的直徑應為點膠量直徑的一半左右，這才是最適合的針頭大小，否則可能造成出膠量過大或過小，增加產品的不良率。 四、膠水溫度的控制 一般來說，環氧樹脂膠水的儲存環境應以0~5攝氏度左右，使用溫度則在23攝氏度左右，在使用膠水的時候我們要讓膠水與周圍環境更好地適應起來，避免膠水使用過程中出現拉絲問題。 五、膠水的粘度 全自動點膠機膠水粘度大，點膠機出膠量小，膠水粘度小，點膠機出膠量則小，在點膠之前我們要合理的控制好膠水粘度，以免影響正常的點膠工作。 六、避免空氣進入 周圍的環境選擇很重要，在點膠機之前，我們需要把點膠機放置在干燥、封閉的環境中，避免空氣進入，點膠機出現打空現象，也是為了降低點膠不良率。 深圳市久巨工業設備有限公司從事點膠機的研發生產多年，主營產品有全自動點膠機、精密點膠機、圓形點膠機和相關周邊設備。
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