怎樣解決點膠機磁芯斷裂問題？

問題：怎樣解決點膠機磁芯斷裂問題？產品點上膠在做循環的時候磁芯總是斷裂是怎么回事，試過很多廠家的磁芯還是斷裂，是膠的問題還是磁芯的問題？

以下是久巨自動化技術人員的回答，希望對你有所幫助！

回答1：**講清楚點膠在哪個位置，斷裂在哪里。一般來說，磁芯點膠后斷裂，如果是膠的原因，就出現在中柱點膠，而且點的是硬膠，將磁芯中柱拉裂了。如果中柱沒點膠，或者點的是軟膠還斷裂，磁芯就有比較大的嫌疑!烘烤的溫度過高,建議調低烤箱溫度.膠水應該也有問題的，可以做個實驗。同一種膠水點相同的膠量，點在不同廠商的鐵芯上，在同等溫度下烘烤同樣長的時間，限出后查看斷裂情況。如果都破，就與鐵芯無關，反之與鐵芯有關。膠烘烤后收縮的表面張力，烘烤溫度，冷卻方式(盡量不要一出烤箱就用大排風扇去快速冷卻)，鐵芯材質等直接影響這個問題。

回答2：磁芯在用點膠機點完膠以后，固化過程中會產生體積收縮，從而在磁芯中產生殘余應力。當殘余應力比較大時，特別是在磁芯的應力集中處（如根部和拐角處等）容易產生裂紋并發生斷裂。因此磁芯發生損壞的原因既和磁芯有關也和膠水有關。一般的解決辦法有：
1. 使用低應力膠水；
2. 優化膠水固化工藝，降低升溫速度，減小固化應力；
3. 增大磁芯的力學強度；
4. 優化磁芯的形狀，尤其是減小磁芯在壓制過程中的應力集中，把拐角盡量做成圓弧形。

回答3：注意控制點膠量的多少，減慢老化速度和降低老化溫度，會改善！

回答4：鐵氧體材料是一種陶瓷材料，它的導熱性和抗折性均不如金屬材料。熱脹冷縮時容易在磁體內部產生應力，特別是磁芯點膠之后。由于磁芯合膠體的熱膨脹系數不一致，導致磁芯在進行高低溫循環時膨脹和收縮不一致。從而在磁體內部產生應力。如果這種應力達到磁芯的抗折彎強度的極限時就會導致磁芯破裂。選擇膨脹系數和磁芯相近的膠水！延長膠水的固化時間，減少膠水固化而產生的應力！

以上就是回答了，解決你的困惑了嗎？在使用點膠機進行點膠的過程中一定要注意這些問題。