喇叭自動(dòng)化生產(chǎn)線的效率備受關(guān)注

　　隨著時(shí)代的號(hào)召，喇叭產(chǎn)品自動(dòng)化生產(chǎn)線也漸漸的出現(xiàn)在了自動(dòng)化行業(yè)的生產(chǎn)線上，它先進(jìn)的技術(shù)以及高效的作業(yè)率都得到了喇叭制造商們的認(rèn)可，而這也讓擁有喇叭自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的企業(yè)更加快速的發(fā)展著，并且迅速的搶占了市場，喇叭自動(dòng)化生產(chǎn)線不管是它先進(jìn)的自動(dòng)化、智能化還是超高的作業(yè)效率都是企業(yè)們爭相定制的理由，這也使得擁有它的喇叭制造企業(yè)在行業(yè)競爭時(shí)更加有優(yōu)勢。

隨著工業(yè)社會(huì)的進(jìn)步和“以人為本”的社會(huì)價(jià)值觀的加強(qiáng)，讓人們對于自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)線的質(zhì)量要求越發(fā)嚴(yán)苛，而在喇叭自動(dòng)化生產(chǎn)的安全問題上，久巨自動(dòng)化生產(chǎn)線有效的縮減了人員參與率，高精確度的機(jī)械手替代了人手。久巨喇叭自動(dòng)化百分之六十七的生產(chǎn)流程全由機(jī)械代替，全自動(dòng)完成磁路除塵，自動(dòng)充磁，自動(dòng)點(diǎn)膠，自動(dòng)插磁規(guī)，副磁裝配，整體磁路上干燥線，拔磁規(guī)等工藝。

我國自動(dòng)化設(shè)備的流水線作業(yè)一直以來被國外品牌所壟斷，大多數(shù)廠家都是引進(jìn)技術(shù)、模仿生產(chǎn)、拼裝電梯，較少有研發(fā)計(jì)劃和研發(fā)投入。久巨成立之初就設(shè)立了科技研發(fā)部門，并加入了很多創(chuàng)新性人才，以研發(fā)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備為目標(biāo)，開始了十幾年如一日的創(chuàng)新工程。

　　據(jù)悉，自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備流水線總投資要600萬元左右，如果自動(dòng)化流水線全部從國外進(jìn)口則需要1200萬元左右，自主研發(fā)大大節(jié)約了成本。不僅如此，自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的流水線對于生產(chǎn)效率也有很大的提高。如果我們只一味的模仿，那么我們就永遠(yuǎn)也得不到技術(shù)的真?zhèn)鳎@樣也就無法掌握技術(shù)的重點(diǎn)，就算有一些小瑕疵也只能跟隨外國改進(jìn)而改進(jìn)，完全沒有任何自主權(quán)。

    科技進(jìn)步一小步，世界進(jìn)步一大步。久巨和世界一起制造美好。