在線式高速噴射式點膠機的自動化發展趨勢與行業應用

在線式高速噴射式點膠機的自動化發展趨勢

隨著噴射式點膠機技術的不斷引入和市場需求的不斷增加，智能化發展趨勢日益明顯，重點體現在以下幾個方面：

一、是市場需求推動技術快速進步，生產成本大幅下降。

目前噴射式點膠機廣泛在LCD、半導體封裝、通訊行業、汽車等領域的全面應用，全自動點膠機性價比逐年提高，生產成本逐漸下降，大大加快了全自動點膠機替代傳統手工點膠工藝的進程。

二、是自動化潮流迅速發展加速向全自動點膠機技術的引入。

隨著市場不斷發展，點膠機生產廠家數量快速增加，點膠機行業發展出現新趨勢。處于產業鏈前端的日本、韓國和產業鏈中下游的中國，逐步將相關研發、應用技術吸收并加以改善，以降低成本，提高競爭力。全自動點膠機市場的競爭壓力將不亞于包裝市場。

三、是在線式高速噴射式點膠機控制系統具有很大應用潛力。

智能控制技術越來越多地被應用于點膠機、灌膠機行業，形成了新的技術體系與產品形態。

噴射式點膠機包括智能控制、智能提速、智能識別等在內的智能化應用是全自動點膠技術進步的主要方向。未來3~5年內，告訴智能化將成為點膠機行業發展的必然選擇。應用于汽車、LCD等行業的全自動點膠機流水線設備也有待發展。

在線式高速噴射式點膠機影響點膠效果的因素

一般噴射式點膠機的重復精度在±0.01mm左右，當產品的誤差或置具的誤差比點膠機的精度還大時，每次交換產品時就會明顯影響點膠質量。

由于目前大多數的點膠方式都是接觸點膠，噴射式點膠機點膠針尖上的膠點要接觸產品表面才能完成點膠，因此，產品和置具的誤差會嚴重影響針尖上膠點和產品表面接觸的高度，這也會嚴重影響點膠效果。現在，可以采用非接觸式噴射點膠方式和計算機視覺定位技術來適應產品和置具的尺寸誤差。

由于非接觸噴射射點膠是在距離產品幾毫米的高度上噴射膠水到產品上，完全可以適應產品在高度上的輕微誤差，計算機視覺定位技術可以根據每個產品的幾何特征進行編程自動定位，也可以適應產品尺寸方面的輕微誤差。

影響在線式高速噴射式點膠機效果的因素通常有點膠量的大小，點膠壓力，針頭大小 ，針頭與工作面之間的距離，膠水的粘度，膠水溫度，固化溫度曲線，膠水中氣泡，需要特殊設定的流體等等，下面做下介紹，希望能夠有所幫助 首先點膠量的大小通常認為膠點直徑的大小應為產品間距的一半，這樣就可以保證有充足的膠水來粘結組件又避免膠水過多。點膠量多少由時間長短來決定，實際中應根據溫度和膠水的特性選擇點膠時間。

其次在線上高速噴射式點膠機點膠壓力方面，通常壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多；壓力太小則會出現點膠斷續現象和漏點，從而導致產品缺陷，所以需要根據環境溫度和膠水粘度等因素進行調節。

再者，點膠機針頭通常要選取針頭內徑大小為點膠膠點直徑的1/2左右的針頭，點膠過程中，應根據產品大小來選取點膠針頭。

在線式高速噴射式點膠機的點膠技術與選擇問題

中國點膠行業的發展情況是：單組份的點膠技術相對成熟，其發展方向是自動化和高精度。

在普通的全自動點膠機，如一些點膠控制器，國內的模仿技術已經很成熟，市場競爭十分激烈，價格一落千丈，甚至幾佰的機器都已經出現。

但是國內的點膠機普遍存在精度不高，打膠不夠穩定現象，一些高科技行業，說到選購點膠機，肯定只能找世界品牌。當市場競爭激烈，唯有質量和服務能夠讓自己脫穎而出。

高速噴射式點膠機廠家分析，在自動化點膠機這塊，國內的三軸平臺，圓周點膠機等等已經有多年的發展歷史，如果只是普通的精度，那么使用國內點膠機和平臺就可以了。目前從事這些單組份設備的生產和研究的廠家也比較多，市場競爭逐漸激烈，不過可以挖掘的空間還是十分之大。

選擇膠水原則

1、膠水：普通膠水用單組份點膠機，AB膠使用雙液點膠機， PU膠使用PU膠點膠機，UV膠使用特定針筒點膠

2、點膠工藝：普通點膠使用全自動點膠機（比如腳踏控制），精確定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能點膠機。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能，點膠機更多起到控制膠水的作用，其他功能可以借助自動化機械手實現。

3、噴射式點膠機的工作效率和環境：產品少，不追求效率，使用手動膠槍；室外工作，使用膠槍。要求精確控制出較量，使用機器。要求自動化點膠，則使用帶自動化功能機器。

4、成本：在線式噴射式點膠機點膠方案多種多樣，并非所有的點膠都需要使用機器，也并非所有自動化點膠都必須附加到點膠機上。從成本考慮，如果某種膠水需要用太高價位機器，可以考慮更換膠水。如果附帶自動化的點膠機價位太高，可以考慮移動產品而不是點膠頭。