在PCB板Coating（涂覆）久巨涂覆機的使用攝像頭模組主要包括以下幾部分：FPC、SENSOR、LENS、VCM等，其內部結構復雜精密，多處元件都需要通過點膠組裝，其中VCM的組裝更為困難。
目前市面上攝像頭模組自動點膠機主要存在以下幾個點膠工藝難點為：元器件太小，傳統點膠設備無法滿足要求；對視覺系統識別和定位能力要求高；針筒等接觸式點膠效率和良率都很低針對攝像頭模組專門設計了CCD在線式視覺高速噴射點膠機系統，能夠對產品進行精確定位，配合八部科技的非接觸式噴射點膠閥能夠極大的提高產品的良率和生產效率，整套設備性價比非常高。
攝像頭模組自動點膠 攝像頭模組自動點膠主要存在以下幾個點膠工藝難點為： 元器件太小，傳統點膠設備無法滿足要求；對視覺系統識別和定位能力要求高；針筒等接觸式點膠效率和良率都很低。技術優勢： 元器件邊緣識別，精確定位點膠位置 傾斜旋轉噴射，實現最小0.2mm窄溢膠寬度要求。 芯片邊緣識別定位，消除因芯片貼片誤差、FPC變形等引起的點膠位置偏差。 多次循環點膠功能，消除等待時間的浪費。
在PCB板上面需要貼片的位置預先點上一種特殊的膠，固化后再經過烤爐。涂覆是根據程序自動進行的。涂覆機機主要用于產品工藝中的三防漆，UV膠以及其他液體精確噴、涂、點滴到每個產品精確位置，可以用來實現畫線、圓形或弧形。 防潮、防 污染物(引起漏電);防鹽霧、防霉菌；防腐蝕(如，防堿)，提高耐溶解、耐摩擦能力；提高無鉛焊點的抗疲勞強度；抑制電弧、光環放電；減少機械振動和沖擊的影響；耐高溫，釋放因溫度變化產生的應力。 在線式噴射點膠機系統 在PCB表面涂覆的工藝方面，八部科技在線式噴射點膠機系統制造商始終面對平衡產量、材料、勞動力投資與安全的挑戰，同時還必須考慮工藝所涉及的法規及環境問題。 傳統的表面涂覆的方法，比如浸制及氣壓槍噴涂，通常需要高昂的材料(投入與浪費)和人工成本(大量的人工、人工的安全保護)。不含溶劑的表面涂覆材料使成本變得更高。 在線式噴射點膠機系統 久巨自動化的在線式噴射點膠機系統可為制造商解決小批量生產，在線高產量的各種生產層次需求。可提供靈活集成涂覆與固化功能的在線式噴射點膠機系統，系統提供了高速、安全的表面涂覆，同時具有良好的工藝控制能力。 在線式噴射點膠機系統通過不同配置，可以實現各種選擇性精度要求(邊緣清晰度、厚度、效率)。從而為制造商大大節約成本，提高產量和生產良率。
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