喇叭自動化案例 | 小喇叭自動化到底有什么優勢？小喇叭自動化-整線運作流程分為上下兩個視頻，此為上。 了解更多就持續關注吧！ 此視頻主要展示小喇叭是怎么實現喇叭自動化生產，達到節省人工，增加產量的目標計劃。 我們首先看到的是，喇叭自動化生產中的自動上治具這一工序，雖然這一工序只是簡單的把治具放到對應的產線位置，但是相對于人工效率的可持續性問題，機械很明顯在這一方面是碾壓性勝利，機械需要的只是一段代碼以及有電就可持續并且在較長一段時間內的穩定運行。 這第二道工序是自動上小喇叭專用磁鐵，以及對磁鐵點膠的自動化過程，點膠要求的工藝是非常的精細的，如若人工完成這一步驟，相信點膠的質量不會像機器這般的穩定以及完美，不難看出機喇叭自動化的確在這方面是優于人工的。 第三道工序是自動上小喇叭適用U殼，以及對U殼的自動壓實處理，操作過程也是并不復雜，僅僅只是一個按壓的操作。 接下來是第四道工序，治具換線進烤箱干燥，以及治具下料。 第五道工序，人工上盆架，這里為什么會是人工完成這一工序的操作？喇叭自動化解決方案的設計以及實施是久巨和客戶一起完成的，設計的方案再怎么的完美，但是也要符合客戶的實際要求，所以設計的過程到成品的出現，不僅僅只是久巨在努力，也有客戶的共同參與。 第六道工序，喇叭自動化完成的是小喇叭的組裝，這時候的小喇叭才是真正的雛形初現。 第七道工序，對組裝的小喇叭進行自動壓實處理以及自動點膠，可以從視頻中看到出膠量合適點膠位置準確，小小的一個工位其實已經包含了點膠這項工藝的**解。 第八道工序，自動壓實處理以及進烤箱。 以上就是是小喇叭自動化整線前半段的運作流程視頻的全部工藝了。 深圳市久巨工業設備有限公司致力于喇叭自動化裝配線的研制和生產，久巨積極進取，勇于開拓創新，已經獲得廣大同行和客戶的一致好評，并將繼續為客戶提供更加優質的產品和服務，相信久巨自動化生產的喇叭自動化裝配線會是您滿意的選擇。
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
