全自動跟隨點膠機是如何進行調試的？

全自動點膠機（又名點膠機、涂膠機、打膠機、灌膠機等），是一種對流體進行控制的自動化機器，適用于流體點膠，自動化程度遠高于手動點膠機。特點是點膠效率高，可實現機械化生產，操作方便。

全自動跟隨點膠機是如何調試的呢？

1、點膠機出膠時間的設定點膠量的多少應該是產品間距的一半，這樣就可以有足夠的點膠量粘貼組件，避免過多的膠水滲出。自動點膠機出膠量的多少是可以通過調節點膠出膠時間來控制，現實生產工作中可根據環境情況(車間溫度、膠水的粘稠度，點膠的速度等)設置點膠設定時間。
   2、點膠機的壓力設定出膠量的多少是由自動點膠機控制器把壓力提供給膠管和針頭的，壓力大小決定出膠量和點膠的速度，壓力強容易造成膠水噴出、膠量過多，影響產品的外觀美感;壓力弱則會出現點膠不均勻現象和漏點，從而影響產品質量問題。現實生產中應根據膠水粘性，生產車間的環境，氣溫來設置壓力，氣溫過低會使膠水粘度升高、流動性變差，此時則需要調高壓力值，反之亦然。
   3、點膠機針頭大小在現實生產中，針頭內部的直徑應該是膠點半徑一樣，點膠工作中，可根據產品大小來選取點膠針頭，不同大小的產品要選用適合的針頭，這樣可以有利自動點膠機進行點膠操作，不用出現膠點問題，而點膠針頭到線路板的高度和針頭內徑是最重要的參數。自動點膠機的最小點膠量標準量少0.005毫升，不銹鋼的針頭最小內徑是0.1毫米。針頭最小內徑0.1毫米。全自動點膠機有特質的針頭內徑可以達到0.2毫米。

自動點膠機**的特點就是全自動化，只需要人工按幾個按鈕就可以了不需要大批量的人工去操作，其次設備編程系統采用的是CAD導圖，操作也非常簡單。在視覺檢測設備提高定位精準性，整體的機器采用的是鋼制，模塊設計，運行十分平穩。