面對(duì)復(fù)雜工藝，久巨鋰電池裝配線靠什么實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定高效？瀏覽數(shù):4次
問(wèn)：如何確保復(fù)雜工藝下的裝配精度？ 答：久巨裝配線采用 “3D 視覺(jué) + 激光測(cè)距” 組合技術(shù)。3D 視覺(jué)系統(tǒng)精準(zhǔn)捕捉電芯位置，激光測(cè)距實(shí)時(shí)修正機(jī)械臂誤差，將電芯堆疊精度控制在 ±0.05mm。關(guān)鍵工序的伺服壓力控制系統(tǒng)，精準(zhǔn)調(diào)控壓力與速度，避免焊點(diǎn)虛焊、部件損傷，從源頭保障品質(zhì)。 問(wèn)：多型號(hào)混線生產(chǎn)怎樣兼顧柔性與效率？ 答：模塊化設(shè)計(jì)與數(shù)字孿生技術(shù)是關(guān)鍵。模塊化結(jié)構(gòu)支持快速換型，15 分鐘內(nèi)即可切換 NCM、NCA 等不同類(lèi)型鋰電池生產(chǎn)。數(shù)字孿生系統(tǒng)提前模擬生產(chǎn)流程，優(yōu)化參數(shù)，確保換型后生產(chǎn)效率不受影響。 問(wèn)：如何保障生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定可靠？ 答：AI 智能監(jiān)控系統(tǒng)與雙檢體系協(xié)同發(fā)力。傳感器實(shí)時(shí)采集數(shù)百項(xiàng)參數(shù)，AI 算法預(yù)判故障與異常，自動(dòng)調(diào)整參數(shù)。“在線 AOI + 氦檢” 雙檢系統(tǒng)全程把關(guān)，不良品識(shí)別率達(dá) 99.97%。 問(wèn)：提升效率有哪些獨(dú)到之處？ 答：雙工位并行作業(yè)與 MES 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)效率突破。并行工位同步操作，生產(chǎn)節(jié)拍縮短至 18 秒 / 件。MES 系統(tǒng)全流程管理，實(shí)時(shí)追溯分析數(shù)據(jù)，驅(qū)動(dòng)流程優(yōu)化，持續(xù)提升效率。
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