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企業新聞
久巨充磁機有著令人矚目的精準充磁能力。其內部精密的構造和先進的控制系統相互協作，能夠準確控制充磁的強度和方向。無論是小巧的磁性五金配件，還是較大規模的磁性組件，它都能確保充磁的均勻性和準確性。這就如同一位經驗豐富的畫師，在每一個五金制品上精心勾勒出完美的磁性“畫卷”，使得產品的磁性效果達到**，滿足高端五金產品對磁性精度的嚴苛要求。在能量輸出方面，久巨充磁機表現非凡。它具備強大且穩定的充磁能... 久巨多功能螺絲機以其高效的工作能力脫穎而出?。它采用先進的自動化技術，能夠自動完成螺絲的送料、對準、擰緊等一系列動作，大幅提高了生產效率。例如，多功能螺絲機擁有兩個獨立的工作平臺，可同時進行兩組螺絲鎖附操作，實現了生產效率的翻倍?。這種高效的工作能力，使得企業能夠在短時間內完成大量生產任務，滿足市場需求，贏得競爭優勢。多功能螺絲機在精度方面同樣表現出色?。其先進的控制系統和視覺識別系統，能夠... 在現代工業生產中，螺絲裝配是一項極為常見卻又至關重要的環節。隨著科技的飛速發展，久巨旋轉式自動螺絲機應運而生，為螺絲裝配工作帶來了前所未有的高效與便捷。那么，這款自動螺絲機的工作原理是什么？又具備哪些獨特優勢呢？讓我們一同深入探究。久巨旋轉式自動螺絲機的工作原理基于一套精密而巧妙的設計。它主要由螺絲自動整列裝置、旋轉鎖付機構以及控制系統等部分組成。螺絲自動整列裝置負責將雜亂無章的螺絲進行有序... 展會現場熱度正盛！人潮涌動間，隨處可見思想碰撞的火花，更藏著精準供需對接的契機。我們的展位坐標明確 ——5 樓蘭花廳 C10-C11。無需多尋，我們已帶著十足誠意，備好交流內容與合作可能，靜候每一位伙伴蒞臨。無論是探討行業趨勢，還是對接合作需求，都歡迎來展位坐坐，共赴這場行業之約。 空調壓縮機作為空調的“心臟”，其轉子的磁性能直接影響空調的運行效率與穩定性，而久巨空調壓縮機轉子充磁設備則是保障轉子磁性能的關鍵設備之一。在實際使用中，用戶常會對該設備提出各類疑問，今天我們就針對五大常見問題進行科普解答。一、久巨空調壓縮機轉子充磁設備的核心作用是什么？久巨空調壓縮機轉子充磁設備的核心作用，是為空調壓縮機轉子提供穩定且符合標準的磁場，使轉子具備特定的磁性能。空調壓縮機轉... 在制造業競爭日益激烈的當下，高效生產成為企業制勝的關鍵。久巨智能組裝工藝憑借其自動化、智能化優勢，為提升生產效率與產品質量提供了強大助力。本次全流程實戰培訓，旨在讓參與者深入了解并掌握這一先進工藝。培訓啟幕：開啟智能組裝新征程征培訓伊始，裝配部經理胡建對久巨智能組裝工藝的整體流程進行了系統介紹。從零部件的準備到最終產品的檢測出庫，每一個環節都緊密相連、環環相扣。以喇叭組裝為例，需先準備好喇叭... “2025年首期聲谷論壇暨職業大講堂”在蘇州工學院成功舉辦。本次活動吸引了近500名高校學子參與。論壇以職業發展為核心，通過周總的分享、互動交流、校招宣講等環節，為即將步入職場的大學生提供了寶貴的經驗與機會。作為久巨的創始人，周總以“創業路上的堅持與突破”為主題，分享了自己的創業歷程。他回顧了久巨從初創團隊到行業領軍企業的發展歷程，強調了?“創新、堅持、團隊協作”?三大核心要素的重要性。在互... 在油煙機電機制造中，磁鋼裝配是影響產品性能的關鍵環節。磁鋼位置偏差會引發電機振動噪音，極性裝反則直接導致電機失效，而人工裝配長期面臨效率與質量的雙重困境。久巨油煙機電機自動插磁鋼機的出現，為破解這一行業難題提供了可行路徑。傳統人工插磁鋼模式存在明顯短板。工人需憑經驗分揀磁鋼極性、校準安裝位置，勞動強度大且精度受疲勞影響顯著。油煙機電機轉子的磁鋼安裝孔密集，人工插裝不僅速度受限，還易造成磁鋼碰... 在電機制造中，充磁與檢測是保障磁鋼性能的關鍵環節，傳統單工位或雙工位充磁設備常面臨流程割裂的問題—— 充磁完成后需人工轉移至檢測設備，不僅存在等待間隙，還可能因搬運過程影響磁鋼穩定性。久巨四工位電機充磁機的多工位同步技術，通過重構作業邏輯，將充磁與檢測環節深度融合，從根本上簡化了整體流程。 多工位同步技術的核心，在于讓四個工位形成“并行協同” 的作業鏈，而非獨立運作的單一模塊。傳統設備需按 ... 汽車高音喇叭作為音響系統的高頻核心，其端子連接的精度直接決定音質表現。傳統手工插端子工序中，因端子體積微小、規格多樣，常面臨效率低下、精度參差、易受人工熟練度影響等難題。久巨汽車高音喇叭自動插端子機的出現，以自動化技術重構這一關鍵工序，為汽車音響組裝提供了創新范本。該設備的核心突破在于智能化適配能力。內置的先進傳感器與智能算法，可自動識別不同尺寸、材質的端子規格，實時調整加工參數以匹配裝配需... 在精密制造中，伺服電機轉子的磁鋼安裝精度直接決定設備性能 —— 哪怕 0.01mm 的誤差，都可能導致轉速波動、扭矩失衡，甚至縮短整機壽命。面對這種 "毫米級控差、微米級對標" 的高要求，企業該如何選擇適配的插磁鋼機？轉子精度到底有哪些嚴苛標準？伺服電機轉子的精度要求體現在多維度：根據 GB/T 7344 等標準，磁鋼與轉子鐵芯的同軸度需控制在 0.02mm 以內，否則會產生離心力偏差；磁鋼... 在新能源汽車、風電等領域，永磁體制造常受良率低、耗能高、生產慢困擾，久巨大功率充磁設備如何破解這些難題？以下為關鍵問題解答：1. 傳統充磁設備良率不足 80%，久巨設備如何將合格率提至 99% 以上？核心在于兩項關鍵設計：一是專利多極充磁頭，通過疊加帶內齒硅鋼片與精準纏繞銅線磁極，把磁場均勻度誤差控制在 ±0.5% 以內；二是嵌入線圈中心的霍爾傳感器陣列，能在 50μs 內檢測 0.01mm... 在電視機喇叭生產中，企業常面臨 “多尺寸訂單難承接、換型效率低” 的問題，專用組裝線的技術適配方案成為關鍵。以下結合制造企業常見疑問，詳細解答適配方案的核心細節：問：為什么電視機喇叭制造需要組裝線具備多尺寸適配能力？答：當前電視機尺寸覆蓋 32 英寸至 100 英寸以上，對應的喇叭尺寸從 50mm 小單元到 150mm 低音單元差異顯著。傳統生產線需為不同尺寸單獨配置設備，單條線投入成本高，... 在電機、喇叭等磁鋼依賴型制造場景中，充磁設備的技術指標直接影響磁鋼性能與產品良率，選型時需重點關注以下六大關鍵指標，具體解析如下：1. 為什么充磁均勻性是核心指標？如何判斷？充磁均勻性直接決定磁鋼磁場分布是否均衡。若均勻性差，電機磁路易出現 “強弱區”，導致轉速波動、噪音增大，甚至縮短電機壽命。判斷時需看設備能否將磁鋼各區域磁場強度誤差控制在 3% 以內，例如久巨充磁設備通過多極線圈優化設計... 傳統手工裝填，在效率和質量上都有明顯提升。下面就其生產標準、設備功能及磁鋼組裝方案應用做簡要介紹。一、轉子磁鋼機的生產標準材料與規格要求磁鋼應選用釹鐵硼等永磁材料，這類材料具有高矯頑力、高剩磁且磁滯損耗低的特點，能保證電機磁場穩定。磁鋼的尺寸和數量要依據電機功率、轉速等參數來確定，每塊磁鋼還得清晰標注N極和S極，防止磁路出現不對稱情況。裝配精度要求借助高精準的伺服驅動系統和精密機械臂，能有效... 傳統喇叭生產中，人工操作不僅效率低，還易因人為失誤影響品質，而久巨無人化喇叭生產車間，從部件加工到成品產出全流程無需人工直接參與，徹底改變了這一局面，其運營效率究竟有何突破？在部件加工環節，久巨的自動化設備表現出色。音圈繞制機采用高精度伺服系統，精準控制繞線速度與圈數，誤差僅 ±1 圈，每小時能完成 300 個音圈加工，效率是人工繞制的 4 倍；磁鋼與盆架組裝由機械臂負責，搭配高清視覺定位系... 在新能源電機量產過程中，多極磁鋼裝配一直是行業面臨的關鍵難題。新能源電機對磁鋼的極性準確性、位置精度要求極為嚴苛，若裝配偏差過 0.05mm，就可能引發電機力矩波動、運行噪音增大等問題，進而影響電機整體性能；但量產場景下，企業又需追求高效的裝配節奏，傳統磁鋼因結構適配性欠佳、定位精度有限，往往難以平衡 “高速” 與 “高精度”，陷入效率與質量難以兼顧的困境。而久巨多極磁鋼，通過針對性的技術優... 在電機、傳感器等產品的生產中，磁鋼的充磁與插入是關鍵工序。傳統生產模式下，這兩步需分開操作：先通過專用充磁機對磁鋼充磁，再由人工或普通設備將充磁后的磁鋼插入工件槽位。這種方式不僅需要額外搬運磁鋼，增加了磁鋼受損、磁性衰減的風險，還因工序銜接耗時，拖慢整體生產效率，尤其對精度要求高的久巨磁鋼而言，分開操作更易出現定位偏差，影響產品性能。而久巨磁鋼充磁插入一體化設備，通過整合充磁模塊與插裝模塊，... 在音響制造中，喇叭磁路機 “吸力強” 是行業共識，它能穩定吸附磁鋼、高效完成組裝，是提升產能的關鍵。但實際應用里，不少從業者常遇困惑：明明吸力達標，卻頻發磁鋼偏移、磁路性能不穩等問題。這些易被忽視的細節，正是決定喇叭音質與生產良率的核心。磁路匹配度：吸力足≠適配所有磁鋼很多人覺得 “吸力越強越好”，卻忽略磁鋼材質與設備參數的匹配。釹鐵硼磁鋼剩磁密度達 1.4T，鐵氧體僅 0.4T，用未調參數... 在電感、變壓器、微型電機等電子元件制造流程中，繞線工序的效率與精度，直接關系到產品質量穩定性和企業產能上限。隨著電子產業向小型化、精密化方向發展，傳統單工位、雙工位繞線機逐漸暴露出短板：單工位設備每小時僅能完成 200-300 件元件繞制，且人工調整參數易引發圈數偏差；雙工位設備雖小幅提升效率，但面對多規格產品換型時，調整時間常超 5 分鐘，難以適配柔性生產需求。久巨四工位繞線機憑借同步作業... |
