點膠機應用中的七大重要原則

隨著科學技術的進步，帶動了相關產業的飛速發展。這其中點膠機的應用也是如此，在LED生產、手機、汽車等等領域的生產制程中都出現了它的身影。如何更好的使用點膠機設備，那就要大家在使用時都注意以下事項，才能發揮點膠機的**價值。點膠機應用的七大重要原則：

1、固化因素：對于膠水的固化，生產廠家一般會給出溫度曲線。一般在常溫下都可以固化，實際操作上應盡可能的采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠的強度和硬度。

2、對于點膠機在進行點膠過程中產生的氣泡，會影響產品質量，所以膠水放進去之前決對不能有氣泡。如果有氣泡就會造成點膠機生產出來的產品有許多次品，在使用中要排出膠水的空氣，以防止出現點膠機空打現象。

3、真空回吸閥必須要安裝在點膠機上，真空回吸功能主要是防止點膠機中的膠水在不工作時不滴漏。安裝了這個套件可以合理地調節真空回吸閥，從而進一步控制滴漏和拉絲這兩種情況。

4、針頭的規格與類別：針頭的規格會直接影響點膠機在點膠過程中出膠的大小和精密度，當氣壓在一定范圍時，針頭的咀越大，出膠率就越大，所以要根據生產產品的需求來定位點膠針頭的規格，一般針頭內徑長度保持在膠點直徑的一半效果才是**的。

    5、點膠量的大小是由點膠機在點膠過程中持續的時間長短來決定的，時間越長。根據我們的經驗點膠量就越大。這樣就可以保證有足夠的膠水來粘合部件，且可以同時避免由于膠水的過多而造成的資源浪費。

6、在點膠機行業中，通常使用的膠水大概有環氧樹脂、硅膠、瞬間膠、厭氧膠、UV膠等。

7、壓力的大小直接影響供膠量和膠水流出的速度，膠水的流動性越差它就越稠，需要的壓力就越大，所以我們應該根據點膠機在生產過程中的環境溫度、點膠量的大小和膠水的特性來調節壓力的大小，點膠機的壓力大小是通過調壓的膠閥來進行調節的。

　以上是深圳點膠機久巨針對點膠機7點因素會直接影響點膠機生產產品的質量，如果控制不好會出現很多問題。所以大家在使用點膠機的時候一定要注意，嚴格按照以上事項進行操作。

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